FAG OPTIME E-CM, Schaeffler estende il monitoraggio ai motori elettrici

Schaeffler amplia l’ecosistema OPTIME introducendo FAG OPTIME E-CM, sistema dedicato al monitoraggio delle condizioni elettriche dei motori trifase. Una novità che completa il controllo vibrazionale già offerto dai sensori esistenti e punta a ridurre i fermi impianto non pianificati in impianti industriali complessi.

La soluzione è pensata per motori installati su compressori, pompe, ventole, soffiatori e macinatrici, componenti sempre più centrali anche nelle filiere legate alla mobilità elettrificata e alla produzione di componenti per il settore moto.

Monitoraggio elettrico integrato nell’ecosistema OPTIME

Con FAG OPTIME E-CM (Electrical Condition Monitoring) Schaeffler affianca al controllo delle vibrazioni un’analisi continua di correnti e tensioni dei motori trifase. In questo modo è possibile intercettare in anticipo non solo guasti meccanici, ma anche difetti di natura elettrica che possono portare a arresti improvvisi della produzione.

I sensori già presenti nella gamma OPTIME rilevano vibrazioni anomale legate a usura e possibili guasti meccanici. FAG OPTIME E-CM completa questo quadro misurando in modo continuo l’andamento delle tre fasi di alimentazione del motore, offrendo una visione più completa dello stato dell’impianto.

Tra le anomalie che possono essere individuate rientrano:

• guasti e danni all’isolamento
• difetti e interruzioni dei cavi
• eccentricità statica e dinamica del motore
• rottura delle barre del rotore
• fluttuazioni di tensione tra le fasi
• sovracorrenti dovute a condizioni di carico anomale

Queste informazioni permettono ai responsabili di manutenzione di pianificare interventi mirati, aumentare la disponibilità degli impianti e contenere i costi, soprattutto in presenza di macchinari collocati in aree difficili da raggiungere, dove l’accesso diretto è limitato.

Installazione semplificata e analisi in cloud

Il sistema FAG OPTIME E-CM si compone di un’unità di misura e di sensori di corrente installati sui cavi di alimentazione dei motori. L’intera architettura trova posto all’interno dei quadri di controllo, normalmente accessibili al personale di manutenzione, senza richiedere interventi invasivi sulle macchine.

Per il rilevamento della corrente vengono impiegati trasformatori di corrente split-core o bobine di Rogowski, che si montano attorno ai conduttori esistenti. La distanza tra sensore e unità di misura può arrivare fino a dieci metri, coperta tramite collegamento via cavo, mentre le tensioni delle tre fasi vengono acquisite direttamente dall’unità centrale.

I dati raccolti vengono trasmessi in modalità wireless tramite connessione LTE protetta al cloud Schaeffler, dove vengono elaborati con algoritmi di apprendimento automatico e intelligenza artificiale. La lunga esperienza dell’azienda nel campo dei cuscinetti e delle applicazioni rotanti viene combinata con queste tecnologie per individuare schemi ricorrenti, classificare le anomalie e generare indicazioni operative per i tecnici.

Il risultato è un sistema che trasforma misure elettriche grezze in informazioni utili alla gestione quotidiana della manutenzione, con notifiche tempestive di irregolarità e una base dati strutturata per analisi successive.

Notifiche, integrazione e disponibilità

I responsabili di manutenzione possono accedere alle informazioni generate da FAG OPTIME E-CM tramite dashboard su PC o tramite app, ricevendo segnalazioni quando vengono rilevati comportamenti anomali nei motori monitorati. I dati storici consentono inoltre di documentare gli interventi, confrontare le prestazioni nel tempo e affinare le strategie di manutenzione predittiva.

FAG OPTIME E-CM può essere adottato come sistema autonomo per introdurre il monitoraggio predittivo in contesti dove finora non era presente, oppure essere integrato negli impianti che già utilizzano l’ecosistema OPTIME. In questo secondo caso il monitoraggio vibrazionale e quello elettrico vengono combinati in un’unica piattaforma, semplificando la gestione di flotte eterogenee di macchinari.

Secondo Schaeffler, un ecosistema OPTIME arricchito dal monitoraggio elettrico consente di gestire con maggiore efficienza ambienti produttivi complessi, caratterizzati da numerose unità diverse tra loro per potenza, funzione e criticità di servizio. Il nuovo FAG OPTIME E-CM è stato lanciato alla fine di febbraio 2026 in Europa e in alcuni paesi asiatici, con una disponibilità destinata ad estendersi progressivamente ad altri mercati.

Per gli operatori della filiera dei motori elettrici, inclusa la produzione di componentistica per la mobilità e il motorsport, soluzioni di questo tipo rappresentano uno strumento in più per preservare continuità produttiva, qualità costruttiva e controllo dei costi in un contesto industriale sempre più automatizzato.